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알루미늄 합금 다이캐스팅 부품 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 그들은 우수한 전기 전도성과 우수한 열 전도성을 포함하여 인클로저 및 통신 응용 분야에 적합한 많은 이점을 가지고 있습니다. 또한 가볍고 부식에 강합니다.
또한 알루미늄 합금 다이캐스팅은 치수 안정성이 높습니다. 그러나 이것이 완전히 완벽하다는 의미는 아닙니다. 다이 캐스트에서 찾아야 할 일부 기능에는 균일한 두께, 내식성 및 표면 마감이 포함됩니다. 또한 다이의 설계도 부품의 품질에 중요한 역할을 할 수 있습니다.
알루미늄 합금 다이캐스팅 부품을 사용하기로 선택한 경우, 부품에 적합한 재료와 프로세스를 선택해야 합니다. 이는 용융 금속이 특정 조건에서 검게 변하거나 곰팡이가 생기거나 산화될 수 있기 때문입니다.
다행스럽게도 알루미늄 다이캐스팅 부품의 제조 공정은 고품질 제품을 보장할 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다. 다양한 유형의 마감 중에서 선택할 수도 있습니다. 금속에 미칠 영향과 프로젝트의 생산성에 따라 하나를 선택하십시오.
또 다른 옵션은 부품에 스터드 또는 나사산 볼트를 설치하는 것입니다. 이러한 장치는 온화한 플래시를 제거하거나 다이 캐스트의 기능을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 벽이 두꺼운 파이프 특성을 향상시키기 위해 리브를 추가할 수 있습니다.
알루미늄 합금 다이캐스팅 부품의 최종 마무리는 크롬 도금 또는 변환 코팅일 수 있습니다. 각 마감 유형에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 결과 표면이 더 튼튼하고 부드럽지만 일반적으로 비용이 더 많이 든다는 것을 아는 것이 중요합니다.
알루미늄 다이캐스팅 부품은 자동차 및 항공 우주 프로그램에 사용됩니다. 우수한 특성으로 인해 이러한 산업 분야에서 선호됩니다. 자동차 및 항공우주 제조업체는 무게를 줄이고 신뢰성을 높이기 위해 노력하고 있습니다. 또한 환경 보호를 개선하기 위해 노력하고 있습니다.
많은 산업 응용 분야에는 중요한 공차 및 마감 사양이 필요합니다. 따라서 알루미늄 다이캐스팅 부품이 최고의 선택입니다. 또한 벽이 얇은 쉘에 적합합니다. 또한 우수한 전기 전도성과 EMI 차폐 특성을 가지고 있습니다.
마지막으로, 알루미늄 다이캐스팅 부품은 종종 아노다이즈로 코팅되며, 부품에 인성과 내마모성을 추가합니다. 양극 산화는 함침에 의해 적용할 수 있으며 부품에 다공성이 있는 경우에 특히 유용할 수 있습니다. 또한 전기 도금은 재료의 표면 마감을 개선하는 데 좋은 선택입니다.
결국 다이캐스팅 공정은 복잡한 공정이다. 많은 관심과 모니터링이 필요합니다. 주조의 크기와 모양, 재료의 밀도와 다공성, 공정의 드래프트 각도와 같은 여러 요인을 모니터링해야 합니다. 따라서 엄격하고 정확한 품질 기준을 갖춘 회사를 찾아야 합니다.
제품 설명
| 주조 공정 | 대략적인 무게 | 대략적인 크기 | 애플리케이션 |
| 저압 주조 | 12 | φ520x150 | 수처리 장비 |
