자동차를 제조하든 항공우주 부품을 제조하든 , 다이 캐스팅 알루미늄 합금 부품 가장 일반적인 프로세스 중 하나입니다. 다이캐스트는 가볍고 내구성이 뛰어나 정밀 부품 제조에 이상적입니다. 그들은 수성 및 대기 조건 모두에서 부식에 강합니다. 또한 전기 및 차폐 특성이 우수하여 전자 하우징 및 커넥터에 적합합니다.

알루미늄 다이캐스트는 종종 조립식 건물의 음극으로 사용됩니다. , 커튼 월링, 창문 및 상점 칸막이를 포함합니다. 그들은 또한 많은 미적 이점을 가지고 있습니다. 다양한 질감으로 제공되므로 광범위한 표면 마감 처리가 가능합니다.

알루미늄 다이캐스팅은 가공 및 기타 재료와 함께 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 전기 도금은 알루미늄 다이 캐스트의 기능을 개선하는 데 사용됩니다. 또는 크롬 도금을 사용하여 알루미늄 다이 캐스트의 미관을 개선할 수도 있습니다.

알루미늄 다이캐스팅은 동력 부속품에서 자동차 엔진 부속품에 이르기까지 다양한 부품에 사용할 수 있습니다. 일반적으로 알루미늄 합금 다이캐스팅은 자동차 알루미늄 부품의 80%를 차지합니다. 자동차 엔진 실린더, 펌프 쉘 및 모터 엔드 커버를 포함한 많은 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 이 다이캐스팅은 고온 환경을 견딜 수 있는 정밀 부품을 제조하는 데 탁월한 선택입니다.

알루미늄 합금 다이캐스팅은 엔진 실린더, 엔진 밸브 베어링 및 펌프 쉘과 같은 자동차 부품으로 만들 수 있습니다. 또한 조립식 건물 및 항공 우주 운영과 같은 다른 산업 분야에서도 다양한 응용 분야를 보유하고 있습니다. 이러한 부품은 가볍고 내구성이 있으며 최고 작동 온도를 견딜 수 있습니다. 알루미늄 합금 다이캐스팅은 높은 내구성이 요구되는 전자 커넥터 부품으로 많이 사용됩니다.

알루미늄 합금 다이캐스팅은 더 나은 성형 및 내식성을 위해 열처리될 수 있습니다. 이 처리는 부품의 강도를 높이고 내부 응력을 줄입니다. 또한 부품의 치수 안정성을 높입니다. 프로세스에는 가열 온도 및 냉각 속도 제어가 포함됩니다. 또한 부품의 가공 성능을 향상시킵니다.

알루미늄 합금 다이캐스팅은 새로운 에너지 자동차를 개발하는 자동차 산업에서 사용됩니다. 이러한 새로운 에너지 자동차의 구조적 구성 요소는 다이캐스팅으로 더 자주 생산됩니다. 자동차 제조업체는 에너지 사용을 줄이기 위해 안전, 전력 및 경량을 개선하고 있습니다. 또한 자동차 제조사들도 높은 품질과 신뢰성을 추구하는 방향으로 발전하고 있습니다.

알루미늄 합금 다이캐스팅은 치수 정확도가 우수합니다. 프로세스는 또한 인서트, 복잡한 패스너 및 기타 기능을 내장할 수 있습니다. 이 공정은 내구성이 있고 치수가 안정적이며 추가 툴링 없이 제조할 수 있는 부품을 생산할 수 있습니다. 이는 부품 생산을 위한 다재다능하고 경제적인 공정입니다. 또한 재료 활용률이 높습니다.

알루미늄 합금 다이캐스팅의 가장 중요한 특징은 우수한 내식성과 치수 안정성입니다. 그러나 다른 금속만큼 강하지 않아 저온에서 부서지기 쉽습니다. 따라서 두께가 균일한 알루미늄 합금 다이캐스팅을 선택해야 합니다. 이 균일한 두께는 또한 주물의 수축 기공 가능성을 줄여줍니다. 주물 구배 각도도 고려해야 합니다. 각도는 캐스트 표면의 긁힘이나 표면 결함을 피하기 위해 합리적이어야 합니다. 이 각도는 또한 금형의 수명을 연장합니다.